Установка УБП – 100 предназначена для ремонта, освоения и восстановления скважин, а также для бурения скважин различного назначения: нефтяных, газовых, гидрогеологических, водозаборных и эксплуатационных скважин.
Агрегат предназначен для работы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от - 45°С до + 45°С.
Технические условия: ТУ 3661-025-96632822-2009
Установка состоит из следующих основных узлов:
монтажно-транспортной базы, коробки отбора мощности,
коробки передач, трансмиссии привода лебедки и ротора,
грузовой лебедки,
наклонной телескопической двухсекционной мачты с открытой передней гранью,
гидросистемы, пневмосистемы, электросистемы,
а также системы управления.
По совокупности характеристик и комплектности, установка УБП – 100 полностью соответствует требованиям п.п. 4.5.1, 4.5.2, 4.5.3 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03 от 05.06.2003г.
Агрегат позволяет производить следующие операции:
- передвижение по дорогам всех категорий;
- монтаж-демонтаж агрегата на скважине;
- монтаж и демонтаж скважинного оборудования;
- спускоподъемные операции с насосными штангами, насосно-компрессорными и бурильными трубами;
- механизированное свинчивание и развинчивание колонны НКТ и бурильных труб;
- постановку цементных мостов в скважинах через манифольд вышки;
- разбуривание песчаных пробок и цементных мостов ротором или забойным двигателем;
- ловильные и другие виды работ по ликвидации аварий;
- бурение скважин ротором или забойным двигателем;
- зарезку и бурение вторых стволов скважин;
- промывку скважин через манифольд вышки;
- освоение скважин после завершения буровых работ
Технические характеристики:
Основные технические характеристики установки буровой подъемной УБП-100 на шасси БАЗ или МЗКТ | ||
Наименование параметра характеристики | Значение параметра характеристики | |
Монтажная база | БАЗ-69096;МЗКТ-7004; | |
Колесная формула | 10×8 | |
Двигатель дизельный, V-образный с турбонаддувом | ЯМЗ-8424 (EURO-3) | |
Грузоподъемность, кН (тс) - номинальная | 1000(100) | |
Глубина текущего ремонта (НКТ 14кг/м),м | 5000 | |
Условная глубина бурения (колонной 24 кг/м), м | 2500 | |
Общая масса подъемной установки в транспортном положении, кг | 50000 | |
Габаритные размеры установки в транспортном положении, м | Длина | 20,0 |
Ширина | 3,2 | |
Высота | 4,5 | |
Лебёдка | ||
Тип | Однобарабанная, с дисковыми пневматическими муфтами и двухшкивным ленточным тормозом. | |
Тяговое усилие на барабане, кН (тс) | 170 (17) | |
Активная площадь тормозных лент, м2 | 1,5 | |
Угол охвата шкива тормозной лентой, градус | 3300 | |
Диаметр тормозных шайб главного барабана, мм | 1000 | |
Ширина тормозных шайб главного барабана, мм | 230 | |
Мачта | ||
Тип | Двухсекционная телескопическая, наклонная с открытой передней гранью | |
Угол наклона при расстоянии от оси крюкоблока до оси задних аутригеров 2200± 20 мм , градус |
4±5´ | |
Полезная высота подъема крюкоблока от земли, м | 22±0,2 | |
Длина поднимаемой свечи, м | 16-18 | |
Ёмкость магазинов полатей верхового рабочего | ||
бурильных труб Ø 114 и 127 мм , погона длина, м | 2500 | |
НКТ и бурильных труб Ø 73 и 89 мм, погонная длина, м | 5000 | |
Талевая система | ||
Тип | С механизмом крепления и перепуска неподвижного конца каната. | |
Оснастка талевой системы | 4 × 5 | |
Диаметр каната по ГОСТ 16853-88 , мм | 25,5 | |
Наименьшая скорость подъёма крюкоблока, м/с, не более | 0,015 | |
Наибольшая скорость подъема крюкоблока, м/с, не менее | 1,5 | |
Вспомогательная гидроприводная лебёдка | ||
Допускаемая нагрузка на крюке, кН(тс) | 29,5(3) | |
Давление в гидросистеме, МПа (кгс/см2) , не более | 11,8 (120) | |
Наибольшая скорость подъёма крюка, м/с | 0,3 | |
Давление холостого хода МПа (кгс/см2), не более | 0,98(10) | |
Аварийный электрический привод | ||
Напряжение питания, В | 380 | |
Мощность электродвигателя, кВт | 37 | |
Частота вращения электродвигателя, с-1( об/мин) | 25(1500) | |
Давление в гидросистеме аварийного привода МПа (кгс/см2),не более | 16(160) | |
Скорость подъема крюкоблока, м/мин | 0,5 | |
Гидротормоз | ||
Включение | Оперативное, дисковой пневматической муфтой | |
Момент торможения на валу барабана лебедки при скорости опускания колонны 0,5 м/с, кН*м ( тс*м), не менее | 24,5(2,5) | |
Установившаяся скорость спуска крюкоблока с грузом массой 60 000 кг , м/с, не более | 0,3 | |
Гидрораскрепитель резьбовых соединений | ||
Тип | Гидравлический | |
Максимальное тяговое усилие, кН (тс) | 50(5) | |
Давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см2), не более | 9,8 (100) | |
Рабочий ход штока, мм | 950 | |
Пневмосистема привода рабочих механизмов компрессора шасси | ||
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,69 (7) | |
Ограничитель подъёма крюкоблока | ||
Перебег, м, не более | 1,6 | |
Устройство аварийной эвакуации верхового рабочего | ||
Тип устройства | Самотормозящееся, с принудительным растормаживанием, эвакуация по специальной оттяжке | |
Допускаемая нагрузка, Н(кгс) | 2940 (300) | |
Ограничитель грузоподъёмности | ||
Марка | ИВЭ-50 (ДЕЛ-140) | |
Точность ограничения грузоподъёмности, % | ±2,5 | |
Аварийное освещение вышки | ||
Напряжение, В | 24 | |
Количество взрывозащищенных светильников | 12 | |
Аварийная остановка двигателя | ||
Тип останова | Воздушная шиберная заслонка с электромагнитным приводом; включение с поста бурильщика | |
Продолжительность работы двигателя после включения останова , секунд, не более | 10 | |
Гидросистема | ||
Максимальная производительность гидронасосов (суммарная), м3/с (л/мин) | 0,38(380) | |
Максимальное давление в линии привода гидрораскрепителей и вспомогательной лебедки, МПа (кгс/см2) | 11,8(120) | |
Максимальное давление в линии привода (гидроключа), МПа (кгс/см2) | 19,6(200) | |
Максимальное давление привода гидроаутригеров и гидродомкратов | 13,7(140) | |
Манифольд (стояк с буровым рукавом) | ||
- проходное сечение, мм | 50 или 76 | |
- рабочее давление, Мпа (атм.) | 24,5 (250)или 34,5 (350) | |
Буровой ротор Р-560 | ||
- привод | Механический | |
- проходное отверстие, мм | 560 | |
Вертлюг ВБ-100 | ||
Допускаемая статическая нагрузка, кН(тс) | 1000 (100) | |
Допускаемая динамическая нагрузка с максимальной частотой вращения 6 с-1 (360 об/мин), кН (тс) | 800 (80) | |
Диаметр проходного отверстия, мм | 75 | |
Частота вращения, не более, с-1(об/мин) | 6(360) | |
Номинальное давление промывочной жидкости МПа (кгс/см2) | 25,5 (250) | |
Габаритные размеры, мм, не более | 2400×670×720 | |
Масса, кг, не более | 740 | |
Комплект штропов | ||
Допускаемая нагрузка на комплектную пару, кН(тс) | 1000(100) | |
Длина, мм | 1200 | |
Труба ведущая | ||
Размер, мм | 80×80 или 112×112 | |
Длинна, м | 80×80 | 8,0 |
112×112 | 12,5 | |
Допускаемая нагрузка при передаче крутящего момента 4,9 кН*м (500 кгс*м), кН(тс) | 80×80 | 600 (60) |
112×112 | 1000 (100) | |
Наибольший передаваемый крутящий момент, кН*м (кгс*м) | 80×80 при нагрузке не более 196 кН (20 тс) | 11,8 (1200) |
112×112 при нагрузке не более 589 кН (60 тс) | 19,6 (2000) | |
Блок бурового основания | ||
Максимальное расстояние от земли до низа подроторных балок, м | 4,5 | |
Допускаемая статическая нагрузка на подсвечник, кН(тс) | 700 (70) | |
Допускаемая нагрузка на подроторные балки, кН (тс) | 1000 (100) | |
Габаритные размеры в развернутом (раб.) положении, м, не более | 8,0×7,5×7,0 | |
Габаритный размер в транспортном положении, м,не более | 12,0×2,8×2,5 | |
Общая масса, кг, не более | 20 000 | |
Мобильные приёмные мостки | ||
Транспортная база | Трехосный тракторный прицеп | |
Допускаемая суммарная равномерно распределенная масса труб на стеллажах, тн | 100 | |
Габаритные размеры в рабочем положении, м, не более | 13,23×10,5×1,8 | |
Габаритные размеры в транспортном положении, м, не более | 13,23×3,2×1,8 | |
Масса, кг, не более | 9000 | |
Приёмные мостки (на полозьях) | ||
Транспортная база | Отсутствует | |
Допускаемая суммарная равномерно распределенная масса труб на стеллажах, тн | 100 | |
Габаритные размеры в рабочем положении, м, не более | 12,0×8,0×0,5 | |
Габаритные размеры в транспортном положении, м, не более | 6,0×2,5×1,5 | |
Масса, кг, не более | 3000 |
Комплект поставки:
Наименование | Кол-во |
Подъемный блок, шт .в том числе: | 1 |
- привод ротора гидравлический, шт. | 1 |
- манифольд (стояк с буровым рукавом), шт. | 1 |
- зарядное устройство ВАСТ, шт. | 1 |
- вспомогательная гидроприводная лебедка, шт. | 1 |
- гидрораскрепитель, шт. | 1 |
- опорная плита, шт | 1 |
- опоры аутригеров, шт. | 4 |
- подвеска гидроприводного ключа, шт. | 1 |
- подвеска противосифонной юбки, шт. | 1 |
- подвеска ролика кабеля ЭЦН, шт. | 1 |
- подвеска машинных ключей, шт. | 1 |
комплект штропов (2шт.), к-т | 1 |
ЗИП, в т.ч. | 1 |
- колодки, шт | 2 |
- комплект РТИ (манифольд, гидроцилиндры, аутригеры, гидродомкраты, уплотнения редукторов, коробки отбора мощности, лебедки), шт. | 1 |
- комплект сменных деталей фрикционных муфт и вертлюжков, шт. | 1 |
- комплект РВД, шт. (ДОП. ОПЦИЯ) | 1 |
- комплект фильтроэлементов, шт. | 1 |
- комплект инструмента, принадлежностей и запчастей к транспортной базе, шт. | 1 |
- комплект инструмента к агрегату, шт. | 1 |
- воронка, шт. | 1 |
- масленка, шт. | 1 |
- аптечка, шт. | 1 |
- огнетушитель, шт. | 1 |
- знак аварийной остановки, шт. | 1 |
комплект документации, в т.ч: | 1 |
- паспорт самоходной машины (ПСМ), шт. | 1 |
- руководство по эксплуатации на транспортную базу , шт. | 1 |
- руководство по эксплуатации двигателя транспортной базы , шт. | 1 |
- комплект паспортов на элементы гидро-, пневмо-, электрооборудования, шт. | 1 |
- руководство по эксплуатации агрегата, шт. | 1 |
- паспорт агрегата, шт. | 1 |
- отгрузочно-комплектовочная ведомость, шт. | 1 |
- паспорт на вышку агрегата, шт. | 1 |
- паспорт на талевый блок (крюкоблок) агрегата, шт. | 1 |
- паспорт на комплект штропов, шт. | 1 |
- паспорт на крюк, шт. | 1 |
- паспорт на манифольд, шт. | 1 |
- паспорт на лебедку, шт. | 1 |
- паспорт на вспомогательную лебедку | 1 |
- паспорт на гидродомкрат, шт. | 2 |
- паспорт на гидрораскрепитель, шт | 2 |
- комплект паспортов на тормозные ободья, шт. | 1 |
- комплект сертификатов на используемые канаты, шт. | 1 |
- сертификат соответствия (копия), шт. | 1 |
Гарантии изготовителя
Агрегат УБП – 100 соответствует требованиям: Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности" от 12 марта 2013 года № 101, требованиям ГОСТ 12.2.003 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.088-83 «Оборудование наземное для освоения и ремонта скважин»
Гарантийный срок эксплуатации агрегата 12 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18-ти месяцев с даты изготовления.
Срок службы агрегата 9 лет.