АГРЕГАТ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН ИДЕЛЬ-80 НА ШАССИ КРАЗ-63221ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИДЕЛЬ-80 НА ШАССИ КРАЗ-63221
1. Назначение ИДЕЛЬ-80 НА ШАССИ КРАЗ-63221 Агрегат ИДЕЛЬ-80 (далее – агрегат) предназначен для капитального ремонта нефтяных и газовых скважин в районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 45ºС до плюс 50ºС, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Агрегат позволяет производить следующие операции: -передвижение по дорогам всех категорий; -монтаж-демонтаж агрегата на скважине; -монтаж и демонтаж скважинного оборудования; -спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами; -механизированное свинчивание и развинчивание колонны НКТ и бурильных труб; -постановку цементных мостов в скважинах через манифольд вышки; -разбуривание песчаных пробок, цементных мостов, вырезания окон в обсадной колонне ротором; -ловильные и другие виды работ по ликвидации аварий; -промывку скважин через манифольд вышки; -освоение скважин после завершения буровых работ; -проведение геофизических работ. 2. Комплект поставки ИДЕЛЬ-80 НА ШАССИ КРАЗ-63221 (базовый):
№
Наименование
Количество
1.
Подъемный блок, шт. в том числе:
1
В состав подъёмного блока входит следующее оснащение:
-гидравлический привод ротора, шт.
1
-манифольд (стояк с буровым рукавом), шт.
1
-зарядное устройство, шт.
1
-вспомогательная гидроприводная лебедка (с канатом 61м), шт.
1
-гидрораскрепитель, шт.
2
-опорная плита, шт
1
-опоры аутригеров, шт.
4
-подвеска гидроприводного ключа, шт.
1
-подвеска противосифонной юбки, шт.
1
-подвеска ролика кабеля ЭЦН, шт.
1
-подвеска машинных ключей, шт.
1
-канат талевый, м.
1000
-силовые и ветровые оттяжки, комп.
1
-кабель для подключения электрооборудования агрегата к внешней сети в комплекте с вилкой, м.
40
-установка запасного колеса, шт.
1
2.
Индикатор веса ИВЭ-50 (комплектация 07.10), шт.
1
3.
Штропа (2шт.), комп.
1
4.
Площадка рабочая приустьевая (в комплекте с боковым укрытием), шт.
1
5.
ЗИП, комп, в том числе:
1
-тормозная колодка, шт.
44
-комплект РТИ (гидроцилиндры, аутригеры, гидродомкраты), шт.
1
-комплект инструмента, принадлежностей и запчастей к транспортной базе, шт.
1
-комплект инструмента к агрегату, шт.
1
-колесо запасное, шт
1
6.
Комплект документации, шт , в том числе:
1
-отгрузочно-комплектовочная ведомость, шт.
1
-паспорт самоходной машины (ПСМ), шт.
1
-руководство по эксплуатации на транспортную базу, шт.
1
-руководство по эксплуатации двигателя транспортной базы, шт.
1
- паспорта на элементы гидро-, пневмо-, электрооборудования, комп.
1
-руководство по эксплуатации агрегата, шт.
1
-паспорт агрегата, шт.
1
-каталог запасных частей, шт
1
-паспорт на вышку агрегата, шт.
1
-паспорт на талевый блок (крюкоблок) агрегата, шт.
1
-паспорт на крюк, шт.
1
-паспорт на манифольд, шт.
1
-паспорт на лебедку, шт.
1
-паспорт на вспомогательную лебедку, шт.
1
-паспорт на гидродомкрат, шт.
2
-паспорт на гидрораскрепитель, шт.
2
-паспорт на тормозные ободья, шт.
1
-сертификаты на используемые канаты, комп.
1
-паспорт на комплект штропов, шт.
1
-сертификат соответствия, шт.
1
3. Характеристики основного (базового) комплекта оборудования:
№ п/п
Наименование параметра, характеристики
Номинальное значение
1.
Блок подъемный (вышечно-лебедочный)
1.1.
Допускаемая нагрузка на крюке (с установкой оттяжек на грунт), кН (тс)
785 (80)
1.2.
Допускаемая нагрузка на крюке (без установки оттяжек на грунт), кН (тс)
490 (50) - при условии установки задней опорной плиты длинной 6 м
1.2.
Транспортная база (шасси), модель
КрАЗ-63221
-Колёсная формула
6х6.2
-Приводной двигатель механизмов агрегата
Ходовой двигатель транспортной базы
-Тип двигателя
ЯМЗ-6511
-Установленная мощность, кВт (л с)
266 (362)
-Сцепление
В соответствии с комплектацией двигателя
-Оснащение шасси дублирующими механизмами управления и приборами контроля
-дублирующая сигнализация достижения предельно-допустимых значений температуры и давления ДВС; -механизм дистанционного управления остановом и запуском двигателя; -механизм экстренного перекрытия доступа воздуха в двигатель (аварийный останов); -механизм дистанционного управления оборотами двигателя; -механизм дистанционного управления сцеплением.
-Дополнительное оснащение шасси
-счётчик мото-часов работы двигателя; -защита кабины; -проблесковые маячки; -отвод выхлопных газов на высоту 4м с искрогасителем; -предпусковой подогреватель двигателя; - отключатель задних сигнальных фонарей, защита задних сигнальных фонарей при ведении работ.
1.3.
Лебедка, тип
Двухскоростная, одновальная, однобарабанная с дисковыми пневматическими муфтами, с канавкой типа «Лебус» для упорядоченной укладки каната
-Тяговое усилие, кН(тс), не менее
167 (17)
-Привод лебёдки
Цепные редукторы в цельносварном маслонаполненном корпусе с масляной ванной (радиальную нагрузку несет корпус редуктора). Редукторы расположены по обе стороны лебедки. Один редуктор быстрого хода, второй редуктор тихого хода.
-Тормоз лебёдки
Двухленточный, с рычажным балансиром, с колодками 230х120 мм, тормозная камера с энергоаккумулятором, тормозные ободья из кованной теплостойкой стали
-Скорость подъема крюкоблока, м/с
0,015 – 1,5
-Число скоростей привода лебёдки, шт, не менее
8
1.4.
Вышка, тип
Наклонная с открытой передней гранью, с центральной поворотной осью, несущий профиль - сварной двутавр.
-Количество секций, шт.
2
-Высота от земли до оси шкивов кронблока, не менее, м
24
-Высота подъема крюка крюкоблока, не менее, м
20
-Угол наклона, градус
3,45
-Расстояние от оси задних аутригеров до оси скважины, м
1,4
-Расстояние от заднего торца рамы до оси скважины, м
1,25
-Система подъема
Телескопические гидроцилиндры, 2шт.
-Система выдвижения
Гидроцилиндр выдвижения с дроссельно-клапанным узлом, обеспечивающим плавное опускание верхней секции в случае обрыва рукавов высокого давления.
1.5.
Талевая система
-Оснастка
4х3
-Кратность полиспаста
6
-Диаметр талевого каната, мм
25
1.6.
Гидросистема
Двухконтурная раздельная, с совмещённым подогреваемым гидробаком.
1.6.1.
Монтажная гидросистема:
Для привода гидравлических аутригеров, гидроцилиндров подъема и гидроцилиндра выдвижения верхней секции вышки
-Тип насоса
Шестеренный
-Модель насоса
НШ-50
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²)
15,7 (160)
-Номинальная подача, л/мин
50
-Дополнительное оснащение
Штуцера для подсоединения гидросистемы агрегата к внешнему гидравлическому источнику для обеспечения возможности демонтажа.
1.6.2.
Рабочая гидросистема:
Для привода гидроключа, гидрораскрепителей, вспомогательной лебёдки
-Тип насоса
Аксиально-поршневой
-Модель насоса
310.3.112
-Количество насосов, шт.
2
-Максимальная подача, л/мин
380
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²)
19,6 (200)
-Дополнительное оснащение
- Для подсоединения гидравлического ключа: два штуцера 1 дюйм и один штуцер ½ дюйма. Расположение- под платформой агрегата между задними аутригерами.
1.7.
Пневмосистема
С питанием от пневмосистемы транспортной базы и от компрессора аварийного привода, с осушителем воздуха
-Рабочее давление, МПа (кгс/см²), не более
0,68 (7)
-Дополнительное оснащение
Штуцер ½ дюйма для отбора воздуха
1.8.
Гидроаутригеры (опорные домкраты)
С раздельным приводом, фиксация – резьбовыми гайками
-Количество, шт
4
-Рабочий ход, мм
800
1.9.
Опоры аутригеров
-Габаритные размеры, ДхШхВ, мм
700х700х330
-Количество, шт.
4
-Масса, кг
53
1.10.
Опорная плита (под задние аутригеры), в комплекте с распорками
Плита сборной конструкции, распорки винтовые
-Габаритные размеры, ДхШхВ, м
4,5х0,7х0,1
-Масса, кг
480
-Масса элемента плиты, кг, не более
70
-Количество распорок, шт.
2
1.11.
Электрооборудование агрегата
В взрывоопасной зоне во взрывозащищенном исполнении
-Длина силового кабеля для подключения к промысловой электросети, м
40
1.12.
Освещение вышки, оборудования и рабочих мест
светодиодными светильниками во взрывозащищенном исполнении
-напряжение питания, В
24 (от бортовой сети шасси) и от трансформатора - выпрямителя.
-количество светильников, шт, не менее
8
-потребляемая мощность, Вт, не более
160
1.13.
Аварийный останов двигателя
Воздушная шиберная заслонка с электрическим приводом
-Продолжительность работы двигателя после включения останова, с, не более
12
1.14.
Ограничитель подъема и опускания крюкоблока (противозатаскиватель)
Электро-пневматический. Срабатывание от приближения крюкоблока к кронблоку.
-Перебег, м. не менее
1,5
1.15.
Ограничитель грузоподъемности
Электро-пневматический на базе индикатора веса ИВЭ-50, с обеспечением возможности проверки работоспособности без переустановки предельной нагрузки.
1.16.
Площадка бурильщика
С козырьком и ограждением (укрытием) рабочего места бурильщика. Укрытие каркасно-тентовое.
-Расположение
На левой стороне, в задней части агрегата, на высоте 1,5м от поверхности земли (на уровне палубы агрегата).
1.17.
Прибор выверки горизонтальности платформы агрегата
Уровнемер пузырьковый
-Расположение
В районе передних и задних аутригеров
1.18.
Монтажный пульт
-Расположение
В специальном ящике, на левой стороне агрегата
-Длина кабеля дистанционного пульта управления подъёмом вышки и выдвижением верхней секции, м
30
1.19.
Габаритные размеры агрегата в транспортном положении, ДхШхВ, м
13,5х2,55х4,0
1.20.
Масса в транспортном положении, т, не более
31,5
2.
Оснащение подъемного блока
2.1
Вспомогательная гидроприводная лебедка
-допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс)
29,4 (3)
-диаметр каната, мм
14
-давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см²), не более
12,8 (130)
2.2
Привод ротора
Гидравлический.
2.3
Гидрораскрепитель резьбовых соединений
- Расположение
На вышке со стороны устья, оснащён роликом для изменения направления каната, предотвращающим касание каната о конструкцию вышки.
-Тяговое усилие на штоке при давлении 10 МПа, кН (тс)
54 (5,5)
-Длина хода штока, мм
1000
-Давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см²), не более
9,81 (100)
-Количество, шт.
1
2.4
Манифольд (стояк с буровым рукавом) для подачи бурового раствора
С быстроразъемными соединениями, со средоразделителем
-Длина бурового рукава, м
12
-Диаметр проходного отверстия, мм
50
-Давление промывочной жидкости, МПа (кгс/см²), не более
24,5 (250)
2.5
Оснащение для обеспечения возможности работы с «перепуском» талевого каната (остаток каната на барабане не менее 200м)
-Устройство для крепления неподвижного конца талевого каната, обеспечивающее возможность перепуска (сохранность каната в местах зажима); -Устройство для установки барабана ёмкостью до 500 м талевого каната.
2.6
Оснащение для СПО
-Подвеска гидроприводного ключа
-С устройством для регулировки высоты расположения, грузоподъёмностью не менее 1200 кг; -С устройством для отвода-подвода гидроключа.
-Подвеска противосифонной юбки
С устройством для регулировки высоты расположения
-Подвеска ролика кабеля ЭЦН
Крюк на поворотном кронштейне, с правой стороны агрегата на высоте 8-10м
-Подвеска двух машинных ключей
С устройством для регулировки высоты расположения
2.7
Зарядное устройство
АЗА-40
2.8
Оснащение для перевозки запасного колеса
специальная место для перевозки запасного колеса, с механизацией установки (снятия).
3.
Комплектующее оборудование
3.1.
Индикатор веса
ИВЭ-50 (комплектация 07.10)
3.2.
Комплект штропов
-Допускаемая нагрузка на комплектную пару, кН(тс)
785 (80)
3.3
Приустьевая рабочая площадка
Трансформируемая, регулируемая по высоте, лестницей с перильными ограждениями для подъёма на рабочую высоту.
-Допускаемая удельная статическая нагрузка, Н/м2 (кгс/м2)
4900 (500)
-Высота установки, м
Регулируемая по высоте от 1,0м до 3,0м
-Габаритные размеры в рабочем положении, ДхШ, м
3х4
-Ограждение рабочей площадки
Высотой 2,5м, карксно-тентовое.
4. Системы обеспечения безопасности:
№
Наименование
Тип, исполнение
1
Устойчивость агрегата
Оттяжки, силовые и ветровые. Ветровые оттяжки оснащены цепными натяжителями для крепления к якорям.
2
Ограничитель грузоподъемности
Электро-пневматический, на базе индикатора веса ИВЭ-50
3
Ограничитель высоты подъема талевого блока
Регулируемый, электро-пневматический, срабатывание от приближения крюкоблока к кронблоку.
4
Выверка горизонтальности платформы агрегата
Уровнемер пузырьковый
5
Фиксация талевого блока при транспортировке
Стяжками, на ложе в нижней части мачты
6
Дистанционный подъем (опускание) вышки
Электрический, управление с дистанционного пульта управления на расстоянии до 30 м.
7
Дистанционное выдвижение (спуск) верхней секции вышки
Электрический, включение с дистанционного пульта управления на расстоянии до 30 м.
8
Электрооборудование
Взрывобезопасное
9
Электробезопасность обслуживающего персонала
Заземление
10
Аварийный останов двигателя
Воздушная шиберная заслонка с электрическим приводом, включение с поста бурильщика
11
Фиксация гидравлических опорных домкратов
Механические замки
12
Сигнализация выдвижения и посадки верхней секции вышки
Звуковая и визуальная
13
Отключение задних габаритных фонарей
Ручное, из кабины водителя
14
Страховое устройство противопадения при подъеме на вышку
-Канат, самосхватывающий карабин;
15
Ограждение движущиеся и вращающие части агрегата
С блокировкой работы верхнего оборудования при снятых ограждениях бурового барабана.
16
Аварийная сигнализация
Звуковая, с возможностью включения на длительное время в случае НГВП
5. Характеристики дополнительного (комплектующего) оборудования:
№ п/п
Наименование параметра, Характеристики
Номинальное значение
1.
Рабочая гидросистема:
Для привода гидравлического бурового ротора с повышенным максимальным крутящим моментом до 15,7(1600) кН·м (кгс·м) при частоте вращения (60) с-1 (об/мин)
-Тип насоса
Аксиально-поршневой
-Модель насоса
310.3.160
-Количество насосов, шт.
2
-Максимальная подача, л/мин
420
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²)
19,6 (200)
-Дополнительное оснащение
- пульт управления гидроротором; - для обеспечения длительной работы гидроротора в режиме бурения предусмотрена система охлаждения гидравлической жидкости.
2.
Обогрев площадки бурильщика
Электрический, во взрывобезопасном исполнении.
3.
Обогрев площадки бурильщика
Паровыми регистрами.
4.
Площадка бурильщика
В возможностью установки в 3-х положениях: 1 - уровень рамы агрегата на высоте 1,5 м от уровня земли 2 - на высоте 2 м от уровня земли 3 - на высоте 3 м от уровня земли
5.
Монтажный пульт
С индикацией давления
6.
Аварийный привод от внешнего источника
От промысловой электросети напряжением 380В
Назначение
В случае отказа ДВС, КОМ и раздаточного редуктора обеспечивается возможность демонтажа агрегата.
7.
Аварийный привод от внешнего источника
От промысловой электросети напряжением 380В
Назначение
В случае отказа ДВС, КОМ и раздаточного редуктора обеспечивается возможность ведения СПО, работа гидроключа, гидрораскрепителей и вспомогательной лебёдки, а так же демонтаж агрегата.
Состав
- Компрессор с электроприводом; -Гидростанция с электроприводом; -Трансмиссия привода лебёдки; -Системы контроля и управления.
Потребляемая мощность
-компрессор – 3 кВт; -гидростанция – не более 15 кВт
Скорость подъёма крюкоблока с нагрузкой 80тс, м/мин
0,6
Максимальная скорость подъёма крюко-блока, м/мин
1,4
8.
Привод ротора
Механический от карданной передачи, реверсивный с пневматическим тормозом
9.
Индикатор веса
ИВЭ-50 или ДЭЛ-140 (комплектация согласно отдельного Технического задания Заказчика)
10.
Вертлюг буровой
ВБ-80
-Допустимая нагрузка, кН (тс)
785 (80)
-Диаметр проходного отверстия, мм,
50
-Частота вращения, с-1 (об/мин), не более
5 (300)
-Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более
24,5 (250)
11
Ротор буровой
Р-250 гидравлический, реверсивный
-Максимальная статическая нагрузка, кН (тс)
785 (80)
-Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм, не менее
250
-Максимальный крутящий момент, кН·м (кгс·м), при частоте вращения (60) с-1 (об/мин)
15,7(1600)
-Максимальная частота вращения, с-1 (об/мин), при крутящем моменте 7,85(800) кН·м (кгс·м)
2,0 (120,0)
-Вкладыш под ведущую трубу*
80х80, 89х89, 112х112
12
Ротор буровой
Р-250 механический с приводом от карданной передачи
-Максимальная статическая нагрузка, кН (тс)
785 (80)
-Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм, не менее
250
-Вкладыш под ведущую трубу*
80х80, 89х89, 112х112
13
Прибор измерения момента и частоты вращения ротора
Для ротора с механическим приводом
14
Прибор измерения момента и частоты вращения ротора
Для ротора с гидравлическим приводом
15
Труба ведущая*
ВБТ 80х80, 89х89, 112х112 длиной 11,3 м
16
Мост приемный
Санного типа
17
Мост приемный
На колесном ходу
18
Рабочая площадка
Основание подроторное
Высота, м
3
*- по выбору Заказчика .
6. Гарантии изготовителя:
Гарантийный срок эксплуатации агрегата 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18-ти месяцев с даты изготовления. Сро..
далее